Každá společnost má vlastní konstrukční oddělení. Pro pevnostní výpočty je k dispozici program PVES - SOD, autorizovaný ČÚBP, a program SYSTUS verze 233, pro metodu konečných prvků.
V konstrukčním oddělení je rovněž specializované pracoviště pro materiály, které může využívat služeb společnosti ŠKODA Výzkum s.r.o., zejména pro dodatečné provedení mechanických a technologických zkoušek dle požadavků normy ČSN 69 0010.

Většina nádob je kusová výroba dle požadavků zákazníka a jejich konstrukce je
v souladu s vyhláškou 143/1979 Sb. schvalována v oddělení Technický dozor tlakových nádob, organizačně začleněného do úseku Technika závodu Turbiny, společnosti Škoda Energo s.r.o. Pro každou nádobu je vystaveno Osvědčení o schválení konstrukce a přiděleno výrobní číslo. Archivace Osvědčení a Pasportů vyrobených nádob je zajištěna v uvedeném oddělení.

Svařovací dozor:
Všechny společnosti mají vlastní svařovací technology s potřebnou kvalifikací, navíc je v závodě Turbiny pracoviště svařovacího dozoru, se kterým společnosti spolupracují zejména při výrobě tlakových nádob.
Všichni svářeči pro výrobu tlakových nádob mají požadovaný rozsah oprávnění dle ČSN EN 287-1.
Schvalování postupů svařování WPS probíhá dle ČSN EN 288-1,1,3.

Defektoskopie:
Společnosti mají vlastní defektoskopická střediska nebo mají smluvně zajištěné zkoušky, které neprovádějí samy. Jedná se o zkoušky prozářením nebo ultrazvukem, které zajišťují společnosti ŠKODA Energo s.r.o. závod Turbíny nebo ŠKODA Jaderné strojírenství s.r.o. Tato pracoviště mají pracovníky s potřebnou kvalifikací.

Mechanické a technologické zkoušky:
Všechny společnosti mají tyto zkoušky smluvně zajištěny ve ŠKODA Výzkum s.r.o., kde je autorizovaná zkušebna materiálu.

Technické a strojní vybavení:
Jednotlivé společnosti mají dostatečné technické a strojní vybavení, které odpovídá výrobním programům tlakových nádob a je v souladu s rozsahy oprávnění vydaných organizací státního odborného dozoru - ITI Praha ve smyslu zákona č. 174/1968 Sb.

Přejímání materiálu:
Přejímání atestovaných materiálů provádějí vždy pracovníci vstupní technické kontroly a jejich činnost je řízena Q směrnicemi, které jsou v jednotlivých společnostech zpracovány v rámci certifikace ve smyslu norem ČSN ISO řady 9000.Skladování materiálů pro výrobu tlakových nádob je oddělené a zajištěné tak, aby nedocházelo ke zhoršení jakosti případně k poškození. Pro přídavné materiály jsou vybudovány klimatizované sklady.

Výroba:
Výroba je řízena a probíhá dle technologického postupu tak, aby byly splněny požadavky ČSN 69 0010 část 6 a 5.3. Kontrolu provádí oddělení Řízení jakosti z titulu své funkce a namátkové kontroly provádí oddělení Technický dozor zejména při ukončení některých etap. /Kontrola pláště nádoby před Vložením trubkového svazku a pod./ Defektoskopické zkoušky jsou prováděny průběžně dle technologického postupu.

Zkoušení a dokumentace:
Stavební a 1. tlakové zkoušky provádí revizní technik pracovník oddělení Technický dozor závodu Turbiny. Připravenost nádob k přejímce a soustředění všech protokolů a atestů ke stavební zkoušce provádí oddělení Řízení jakosti - dokumentace a předávání. Po úspěšných stavebních a 1. tlakových zkouškách vystaví oddělení Technický dozor závodu Turbiny pasporty ve smyslu ČSN 69 0010 část 7.

Podrobněji k jednotlivým společnostem:
ŠKODA ENERGO s.r.o. - závod Turbiny
- největší výrobce tlakových nádob ve ŠKODA a.s., má certifikát DIN ISO 9001 vydaný RWTU"V certifikát AD - Merkblatt HP 0 vydaný RWT"UV, Oprávnění k výrobě, montážím, oprávám a rekonstrukcím vyhrazených tlakových zařízení v rozsahu - tlakové nádoby stabilní skupiny A,B, vyrobené z ocelí nelegovaných i legovaných a vysoce legovaných austenitických s využitím vyššího součinitele svarového spoje dle ČSN 69 0010 č.6.3 tab.1 sl.B, vydané ITI Praha, Oprávnění k provádění revizí a zkoušek provozovaných tlakových zařízení dodavatelským způsobem v rozsahu - tlakové nádoby stabilní skupiny A, B bez omezení , vydané ITI Praha.

Výrobní program zahrnuje mimo kotlů všechny stabilní tlakové nádoby energetických bloků případně dalšího užití. Jedná se o dvouprostorové nádoby všech parametrů od beztlakových vyráběných dle ČSN 69 0005 /povrchové kondenzátory, pomocné kondenzátory komínové a ucpávkové páry/ po tlakové, vyráběné dle ČSN 69 0010 /ohříváky nízkotlaké, vysokotlaké, špičkovací,topné vody, sběrné nádrže kondenzátu, odplyňovače, podchlazovače/.

Konstrukce:
Většinou válcové nádoby s klenutými dny a rovnými trubkovnicemi, celosvařované s průlezy do vodního prostoru nebo s přišroubovanými vodními komorami. Trubkové svazky s U trubkami zaválcovanými nebo i zavařenými do trubkovnic s rovnými trubkami oboustranně zaválcovanými do trubkovnic.

Materiály:
Pláště a dna vesměs plechy jakosti 11416.1 tlouštěk 8 mm - 30 mm, trubkovnice a příruby - tlusté plechy jakosti 11478.1 do tloušťky 100 mm, nad 100 mm výkovky jakostí 11 474.5, 13 123.5, 15 421.5, 15 223.6, hrdla z trubek jakosti 12 021.1, 12 022.1, nebo zkružovaná z plechů jakosti 11 416.1, nebo kovaná z uvedených jakostí. Vlásenky nejvíce 17 248.4. Všechny uživané materiály jsou v souladu s ČSN 69 0010-3.1.

Výroba:
Zkružování plášťů je prováděno po odměření den z důvodu dodržení požadavků na přesazení. Jsou používány všechny druhy svarů dle tabulky 1 ČSN 69 0010 -6.3 s koef.A a B, vše dle ověřených postupů ve smyslu ČSN EN 288.

Zkoušení:
Stavební a 1. tlakové zkoušky prováděny u výrobce většinou za účasti zástupce zákazníka, průběh zkoušek v souladu s ČSN 69 0010 - 7.1. Tlakové zkoušky dvouprostorových nádob prováděny postupně.

Dokumentace:
Pasporty jsou vystavovány v rozsahu ČSN 69 0010 - 7.2 a navíc jsou předávány zákazníkům svařovací protokoly včetně seznamu svářečů a schéma svarů, protokoly o zaválcování trubek případně protokoly o dalších zkouškách nad rámec požadovaných normou.

ŠKODA Energo s.r.o. závod ETD
V minulosti výroba vzduchojemů pro pohon vypínačů máloolejových a plynem plněných pro venkovní rozvodny VVN v energetické síti. Dnes jsou tyto pohony nahrazovány pružinovým násobičem. V provozu jsou dosud řádově stovky těchto nádob v rozvodnách v ČR i v zahraničí.

ŠKODA TS s.r.o.
Vyrábí běžné větrníky k technologickým linkám, které jsou v provozu v hutních a strojírenských podnicích u nás i v zahraničí. Vesměs se jedná o stojaté válcové nádoby s průlezem v objemech od 1 m3 do 15 m3 a nejvyšším pracovním přetlaku do 2,5 MPa.

ŠKODA Ostrov s.r.o.
Vyrábí vzduchové tryskací jednotky včetně tlakových nádob. Jedná se o stojaté válcové nádoby s kuželovými dny o objemech 94 l, 175 l, 267 l a nejvyšším pracovním přetlaku 0,6 MPa. Nádoby se vesměs liší pouze délkou válcové části. Nádoby jsou vybaveny směšovací hlavou a násypkou a výstrojí ve smyslu ČSN 69 0010-5.2.
Tlakové nádoby pro trolejbusy a autobusy společnost nakupuje u externích výrobců.

ŠKODA Klatovy s.r.o.
V poslední době vyráběla ve spolupráci s REGA Technik pneumatické podavače pro recyklaci slévárenského písku. Jednalo se o kuželové nádoby s torosférickými dny o objemech 370 l, 550 l a nejvyšším pracovním přetlaku 0,8 MPa.

ŠKODA Instav s.r.o.
Vyrábí běžné tlakové nádoby pro vzduchové rozvody na dílnách. Její hlavní pracovní náplní je údržba stávajících rozvodů vzduchu, teplé vody, výměníkových stanic apod.

ŠKODA Dopravní technika s.r.o.
V současné době provádí pouze periodické revize tlakových nádob el. lokomotiv při generálních opravách. Do nových el.lokomotiv nakupuje tlakové nádoby u externích výrobců. Na většině el. lokomotiv, které jsou dosud v provozu jak na ČD tak i v zahraničí jsou brzdové vzduchojemy vyrobené v bývalém závodě Elektrické lokomotivy.

ŠKODA Steel s.r.o.
Spolu s Vítkovicemi byly jedinými podniky v České republice, které vyráběly celokované vysokotlakové nádoby pro hutě, slévárny a kovárny.

Závěr:
Ve ŠKODA a.s. byl systém dozoru nad vyhrazenými tlakovými zařízeními vybudován po vydání zákona 174/1968 Sb. a je udržován dodnes dle potřeb jednotlivých dceřiných společností a požadavků ČÚBP a ITI Praha. Vstupem ČR do EU bude nutno, jak platné předpisy pro výrobu tlakových nádob tak i organizaci prováděných zkoušek, přizpůsobit novým podmínkám.

Související

Související témata Výroba, dovoz, uvádění do provozu