1. Technické dodací předpisy podle ČSN pro stavební výrobky

Pro stanovení, volbu materiálu a technických dodacích předpisů je závazná výrobková norma.
Pro stanovené výrobky jsou to :
ČSN 731401 +Z1,Z2
ČSN 732601 + Za), Z2, Z3, Oprava
ČSN 732603

Používané materiály jsou převážně 11 353.1, 11 373.1, 11 375.1, 11 523.1, ...
Technické dodací předpisy pro tyto materiály jsou :
Plechy - ČSN 42 0109 + Za), Zb), ČSN EN 42 0117 + Za), ČSN 42 0209 + Zl, ČSN 42 0210
Profily - ČSN 42 0107, ČSN 42 0135 + Za, Z2, Z3, Z4
Tyče - ČSN 42 0138 + Za), Zb), Ze), Z4, Z5, Z6
Trubky - ČSN 42 0250, ČSN 42 0251 + Za)
Výkovky - ČSN 42 0276 + Za), Z2, Z3, Z4

1.1 Materiály podle evropské normy ČSN P ENV 1090-1 jsou zejména
S 185
S 235 JR, S 235 JO, S 235J2
S 275 JR, S 275 JO, S 275 J2
S 355 JR, S 355 JO, S 355 J2, S 355 K2
Technické dodací předpisy pro všechny uvedené materiály jsou v ČSN EN 10 025-1 až 6.

2. Rozdílnost technických dodacích předpisů podle ČSN a ČSN EN

2.1 Hlavní a podstatný rozdíl spočívá v rozsahu zkoušek a druhu zkoušení. Technické dodací předpisy podle ČSN požadují od dodavatele materiálu rozsah zkoušek, který splňuje požadavky výrobkových norem. Výsledky dokumentovaných zkoušek jsou uvedeny v osvědčení materiálu (atestech). Pokud se ojediněle vyskytne požadavek nad rozsah zkoušení musí si objednavatel s dodavatelem tento dojednat.

2.2 Technické dodací předpisy podle evropských norem - pro stavební výrobky převážně dle ČSN EN l0 025 - l až 6, je řešen odlišně. Dělí se na :
a) Povinné údaje - stanovují rozměr polotovaru, materiál, množství a požadovaný atest, evropskou normu pro dodávku.
b) Volitelné požadavky - těchto je celkem dvacet - hlavní jsou :

• oznámení o způsobu výroby
• provedení chemického rozboru, počet vzorků
• mechanické zkoušky
• prověření vnitřních vad
• kontrola rozměrů a povrchů
• způsob značení

(volitelných požadavků je deset z dvaceti)
c) z dvaceti volitelných je deset požadavků dohodnutých (s výrobcem materiálů)

Jsou to následující:

• vhodnost k ohýbání, ohraňování a lemování
• zkouška rázem v ohybu plochých výrobků
• stanovení povrchových necelistvostí a dovolených oprav
• požadavek na jiné mezní úchylky
• požadováním stavu žíhaného, nebo provedeného řízeným způsobem válcování
• obsah mědi
• stanovení maximálního obsahu (%) uhlíku.

2.3 Podle požadavku na výrobek musí konstruktér podle výrobkových norem, mnohdy doplnit požadavky zákazníka. Stanovit rozsah potřebných požadavků k objednání zvoleného materiálu.

2.4 Tato problematika, tak jak je popsána, je shodná u materiálů podle těchto dílů normy :

ČSN EN 10025-l
ČSN EN 10025-2
ČSN EN 10025-3
ČSN EN 10025-4
ČSN EN 10025-5 ČSN EN 10025-6

Pro všechny díly je určující ČSN EN 10025 - 1.

3. Stavební výrobky podle DIN 18 800

3.1 Základní materiály, přídavné materiály, postup svařování a technické podklady pro svařování musí být podle platných norem DIN nebo DIN EN.

3.2 Plechy a širokopásová ocel se objednává podle DIN EN 10 025-1 až 6 s následujícími doplňujícími požadavky.

3.2.1 Pro nosné díly o tloušťce nad t = 10 mm ve směru tloušťky namáhané tahem, zkouška ultrazvukem podle DIN EN 10 600 -jakost ve třídě S 1 okrajová pásma ve třídě E l.

3.2.2 Oceli s jemnozrnnou strukturou podle DIN EN 10 025-3,4 do meze kluzu R_e = 355 MPa s tloušťkou větší než t = 30 mm, na kterých se svařuje a se svary namáhanými na tah, musí být provedena zkouška ohybem podle SEP 1390, pokud není prokázána jiným uznaným postupem.

3.2.3 Pro ocel S 355 podle DIN EN 10 025-2 se v objednávce musí vyžadovat chemický rozbor tavby na 14 prvcích : C, Si, Mn, P, S, AI, N, Cr, Mo, Ni, Nb, Ti, V, Zr. Zjištěné prvky musí být uvedeny v osvědčení.

3.3.1 Při výrobních tloušťkách do t = 30 mm musí, být dodržen obsah C = 0,18% , když obsah Ti, Nb nebo V je větší než 0,03%.

3.3.2 Hodnota uhlíkového ekvivalentu musí být požadována podle ČSN EN 10 025-2 tab. 6 . Pro ocel S 355 N a pro S 355 NL podle tab. 4. Hodnota musí být uvedena v osvědčení.

3.4 Osvědčení pro oceli S 235 (uhlíkové, kované) ČSN EN 10 025-3 - Prohlášení o shodě 2.1. Pro ostatní výrobky inspekční certifikát 3.1 dle DIN EN 10 204 s údaji o chemickém složení a hodnotách CEV.

4. Rozdílnost technických dodacích předpisů ČSN a ČSN EN na výrobu tlak, zařízení

A. ČSN EN 10 028-1 až 7. Ploché výrobky z oceli - ČSN EN 10 028-2 až 7

A.l Rozdílnost požadavků technických podmínek podle ČSN a ČSN EN je rovněž rozdílná jak již bylo uváděno u materiálu pro stavební výrobky.

A. 1.1 Materiál tlakových zařízení byl objednáván podle těchto ČSN :

Tlakové nádoby - ČSN 690010-3-1
Kotle - ČSN 420090-1 až 8
Potrubí-ČSN EN 13 480-2
Rozsah použitých materiálů je značný, takže je nelze všechny vyjmenovávat.

A. l .2 Materiály pro tlaková zařízení pro plechy a ploché výrobky se používají podle :

ČSN EN 13445-2 Tlakové nádoby
ČSN EN 12952-2 Vodotrubné kotle
ČSN EN 12953-2 Válcové kotle
ČSN EN 13480-2 Průmyslové potrubí

A. 1.3 Rozdílnost zkoušek technických dodacích předpisů podle evropských norem pro tlaková zařízení je ve stanovení volitelných údajů.

1) Povinné údaje obsahují požadované množství, druh plochého výrobku, evropskou normu, značku oceli, stav dodávky.
2) Volitelné údaje
Pokud objednatel, žádný neuvede, uskuteční se dodávka podle povinných údajů
Mezi volitelné údaje patří
a) mezní úchylky rozměrů
b) způsob výroby oceli
c) mechanické vlastnosti po dodatečném tepelném zpracování
d) jakostní třída ( podle ČSN EN 10164 )
e) dodatečné zkoušky
f) rozsah zkoušení (tab. ČSN EN 10028-1 )
g) stav dodávky ( odběr zkušebních vzorků )
h) podélná zkouška rázem v ohybu
i) požadavek chemického rozboru
j) požadavek na zkoušku tahem při vyšších teplotách
k) způsob značení
1) zvláštní značení
m) údaje, které má poskytnout značení materiálu

A. 1.4 Popsaná problematika platí a je shodná pro materiály tlakových zařízení:

ČSN EN 10028-2

ČSN EN 10028-3
ČSN EN 10028-4
ČSN EN 10028-5
ČSN EN 10028 -6

Určující pro uvedené díly je ČSN EN 10 028-1+ ZA1.

A. 2 ČSN EN 10 028-7. Ploché vvrobkv - korozivzdorné oceli

A.2.1 Problematika technických dodacích předpisů pro korozivzdorné oceli se liší proti ocelím uvedených v ČSN EN 10028-1 až 6 zejména ve volitelných údajích.

A.2.2 Povinné údaje dle ČSN EN 10028-1+ZA1.

A.2.3 Volitelné údaje

1) způsob výroby podle ČSN EN 10028-1
2) dodávaný stav (tab. 6 )
3) chemické složení a odolnost proti mezikrystalické korozi, tab. l až 5 (ČSN EN 10 028-7)
4) mechanické vlastnosti (tab. 7až 12 - ČSN EN 10 028-7)
5) vnitřní jakost podle ČSN EN l0 028-1
6) jakost povrchu podle ČSN EN 10 028-1 a tab. 6
7) fyzikální vlastnosti podle ČSN EN l0 028-7 příloha A
8) tepelné zpracování po svařování ( ČSN EN l0 028-7-příloha C)
9) zkoušení
9.1 druh a obsah dokumentů kontroly
9.2 povinné zkoušky
9.3 opakované zkoušky
10) odběr zkušebních vzorků
11) zkušební metody
12) značení

Body 9,10,11,12 podle ČSN EN 10028-1.

5.ČSNEN10216-2 + ZA1

B. Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení - Část 2 : Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách.

B. l Materiál podle ČSN je objednáván shodně podle A. l. l.

B. 1.2 Materiál trubek pro tlaková zařízení je objednáván shodně podle A. 1.2.

B.1.3 Trubky podle ČSN EN 10216-2 se oproti požadavkům ČSN objednávají rozdílně, což se projevuje ve stanovení volitelných požadavků :

1) Povinné údaje obsahují

• množství
• termín „ trubka "
• rozměry ( průměr, tloušťka stěny )
• značku oceli (ČSN EN normy )
• zkušební kategorii nelegovaných ocelí

2) Volitelné požadavky Tyto nejsou standardně dodrženy, pokud je objednatel nestanoví při objednávce - obsahují:

• Dodávku ve stavu tvářeném za studena
• Omezení obsahu mědi a cínu
• Rozbor hotového výrobku
• Zkoušku rázem v ohybu
• Zkoušku rázem v ohybu při teplotě - 10°C
• Zkoušku rázem v ohybu při zvýšených teplotách, výběr zkoušky nepropustnosti
• Nedestruktivní zkoušení pro zjišťování příčných necelistvostí pro trubky zkušební kategorie 2
• Nedestruktivní zkoušení pro zjišťování dvojitosti pro trubky kategorie 2
• Speciální úpravu konců trubek
• Dvojice jiných rozměrů ( průměr, tloušťka)
• Přesné délky
• Druh dokumentu kontroly (pokud se požaduje jiný než běžný ( 3.1, 3.2 - ČSN EN 10204)
• Zkušební tlak pro zkoušku vnitřním přetlakem
• Měření tloušťky stěny mimo konce
• Metodu nedestruktivního zkoušení
• Přídavné značení
• Ochranu povrchu

B. 1.4 Z volitelných požadavků je patrné, že pokud nejsou objednávány podle hodnot, se kterými vypočtář a konstruktér v návrhu předpokládá trubky na zařízení nelze používat, neboť se musí dostatečně provést tyto požadované zkoušky před výrobou, což je těžko v podmínkách výrobních (výrobců) proveditelné.

B l .5 Shodný postup při objednávání platí pro :

ČSN EN 10216-1 - Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě + ZA1

ČSN EN 10 216-3 - Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí + ZA1

ČSN EN 10 216-4 - Trubky z nelegovaných legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách + ZA l

B.2 ČSN EN 10 216 -5 . Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení, trubky z korozivzdorných ocelí

B.2. l Materiál podle ČSN shodně s bodem A. l. l

B.2.2 Materiál trubek podle ČSN EN shodně s bodem A. l .2

B.2.3 Rozdílnost požadavků při objednávání korozivzdorných trubek podle ČSN EN

B.2.3.1 Povinné údaje objednávky : a) množství
b) termín „ trubka "
c) rozměry (průměr, tloušťka stěny )
d) značka oceli ( ČSN EN normy )
e) zkušební kategorie

B.2.3.2 Volitelné požadavky :

1. informace o způsobu výroby oceli
2. dodací podmínka ( stav povrchu např. kovově čistý, kovově lesklý apod.)
3. předepsaný rozsah obsahu síry
4. chemický rozbor hotového výrobku
5. dodatkové mechanické zkoušky na vzorcích, které jsou podrobeny rozdílnému nebo dodatečnému tepelnému zpracování
6. zkouška rázem v ohybu při normální teplotě
7. dohodnuté mechanické vlastnosti při normální teplotě pro austenitické trubky
8. dtto 7, pro trubky austenitické žárupevné
9. ověření meze kluzu R_p0,2 nebo R_p1,2 při zvýšených teplotách
10. dohodnuté hodnoty meze kluzu při zvýšených teplotách pro trubky z austenitické korozi vzdorné oceli
11. zkouška rázem v ohybu při nízkých teplotách
12. zkouška odolnosti proti mezikrystalové korozi
13. výběr zkoušky nepropustnosti
14. nedestruktivní zkoušení pro zjišťování podélných necelistvostí pro trubky zkušební kategorie 2
15. nedestruktivní zkoušení pro zjišťování příčných necelistvostí pro trubky zkušební kategorie 2
16. nedestruktivní zkoušení pro zjišťování dvojitosti na konci trubky pro kategorie zkoušení 2
17. speciální úprava konců trubek
18. přesné délky
19. tříděné konce trubek D> 219,1 ( mezní úchylky t a D )
20. tolerance D4 a T4 pro trubky dokončované za studena
21. druh dokumentu kontroly (pokud se požaduje jiný než 3.1), 3.2 - ČSN EN 10 204
22. zkušební tlak pro hydraulickou zkoušku nepropustnosti
23. měření tloušťky stěny mimo konce
24. přídavné značení
25. speciální ochrana

B.2.4 Kvalita dodávaných korozivzdorných trubek závisí na stanovení volitelných požadavků, protože při dodávce povinných údajů, by tyto trubky obtížně mohly plnit požadavky kladené na tlaková zřízení.

6. ČSN EN 10 222-2

C. l Ocelové výkovky pro tlakové nádoby a zařízení - Část 2 : Feritické a martenzitické oceli pro použití při vyšších teplotách.

C.l.l. Materiál podle ČSN se objednává shodně podle A. l
Technické dodací předpisy pro výkovky se objednává podle ČSN 42 0276. záčíslí této normy a test a zkoušení (např. ČSN 42 076.63 ).

C. 1.2 Materiál pro výkovky podle ČSN EN se objednává ve shodě s bodem A. 1.2 a ČSN EN 10222-2.