Pro tento typ zkoušky byl adaptován creepový stroj ÚFM pro zkoušení při konstantním tahovém zatížení. Pro protlačovací zkoušku jsou použity specifické čelisti, které revertují směr působící síly z tahové na tlakovou. V průběhu zkoušky tlačí na vzorek keramická kulička vyrobená z materiálu na bázi Al2O3 (FRIALIT®F99.7). Kulička je protlačována konstantní silou a je měřena časová závislost průhybu ve středu vzorku. Tato závislost je měřena s použitím průtahoměru W2K od firmy Hottinger-Baldwin Co. (SRN). Údaj průtahoměru je zpracován pro tento účel speciálně vyvinutým počítačovým programem, který provádí registraci dat v souladu se specifickými rysy zkoušky. Na uvedeném zařízení byly provedeny protlačovací creepové zkoušky materiálu kolena vysokotlakého parovodu po 104.000 hodinách provozu v elektrárně Dětmarovice při teplotě 5400 C a tlaku 17,1 MPa. Koleno bylo vyrobeno z oceli 15128.5.

Při protlačovací zkoušce jsou napětí působící v jednotlivých místech prohnutého vzorku složitou funkcí času. Jako srovnávací kriterium protlačovací a konvenční jednoosé creepové zkoušky proto byly zvoleny protlačovací síla a napětí, které vedou u obou typů zkoušky ke stejné době do lomu. Vzorec pro přepočet těchto veličin byl navržen na základě teorie průhybu tenké desky a byl ověřen empirickým srovnáním. Při použití tohoto vzorce a hodnoty napěťové citlivosti doby do lomu při jednoosé creepové zkoušce můžeme stanovit mez pevnosti při tečení z výsledků protlačovací zkoušky. Dále byl navržen postup pro odhad creepové tažnosti, který vychází z modifikovaného Monkmanova-Grantova vztahu a postup pro přepočet minimální rychlosti průhybu při protlačovací zkoušce a minimální rychlosti creepu při jednoosé zkoušce. Bylo prokázáno, že protlačovací zkouška prováděná na vzorku odebraném z povrchu trubky je schopna dát dostatečně reprezentativní představu o mezi pevnosti při tečení uvnitř stěny trubky.

Související

Související témata Kotle vysoko a středotlaké Potrubí