336/2000 Sb. 
                            VYHLÁŠKA 
                 Ministerstva průmyslu a obchodu 
                      ze dne 6. září 2000, 
 kterou se stanoví požadavky na plynoměry označované značkou EHS 
Změna: 260/2003 Sb. 
 
     Ministerstvo  průmyslu a  obchodu stanoví  podle §  27 zákona 
č. 505/1990 Sb.,  o metrologii, ve  znění zákona č.  119/2000 Sb., 
(dále jen "zákon") k provedení § 6 odst. 2 a § 9 odst. 1 zákona: 
 
                               § 1 
 
     Tato  vyhláška  stanoví  požadavky  na  plynoměry  membránové 
a rotační (s otáčivými písty)  a na neobjemové plynoměry turbínové 
(dále jen "plynoměry").  
 
                               § 2 
 
     Plynoměry  mohou  být   namísto  označení  úředními  značkami 
stanovenými  zvláštním  právním  předpisem1)  označeny značkou EHS 
schválení typu  a prvotního EHS ověření,  jejichž grafickou podobu 
stanoví  zvláštní právní  předpis,2) jen  pokud splňují  požadavky 
stanovené v příloze k této vyhlášce a jejichž splnění bylo ověřeno 
postupy stanovenými zvláštním právním předpisem.2) 
------------------------------------------------------------------ 
1) Vyhláška  č.  262/2000  Sb.,  kterou  se  zajišťuje  jednotnost 
   a správnost měřidel a měření. 
2) Vyhláška č. 332/2000 Sb., kterou se stanoví některé postupy při 
   schvalování typu  a ověřování stanovených  měřidel označovaných 
   značkou EHS.  
 
                               § 3 
 
     Tato  vyhláška  nabývá  účinnosti  dnem  vyhlášení  sektorové 
přílohy  pro měřidla  k  Protokolu  k Evropské  dohodě zakládající 
přidružení  mezi Českou  republikou na  jedné straně  a Evropskými 
společenstvími   a  jejich   členskými  státy   na  straně   druhé 
o posuzování  shody  a  akceptaci  průmyslových  výrobků ve Sbírce 
mezinárodních smluv, nebo dnem  vstupu smlouvy o přistoupení České 
republiky  k   Evropské  unii  v   platnost,  bude-li  tento   den 
dřívější. 
 
                            Ministr: 
                      doc. Ing. Grégr v. r.  
 
                             Příloha 
 
                           ČÁST PRVNÍ 
                  OBECNÉ POŽADAVKY NA PLYNOMĚRY 
 
A       DEFINICE NĚKTERÝCH POJMŮ POUŽÍVANÝCH V TÉTO PŘÍLOZE 
 
1.      ROZSAH ZATÍŽENÍ 
 
        Rozsah zatížení plynoměru je ohraničen maximálním průtokem 
        Qmax a minimálním průtokem Qmin. 
 
2.      CYKLICKÝ OBJEM OBJEMOVÉHO PLYNOMĚRU 
 
        "Cyklický  objem V  objemového plynoměru"  je objem  plynu 
        odpovídající  jednomu  pracovnímu   cyklu  plynoměru,  tj. 
        celkovému  posunu  všech  pohyblivých  částí plynoměru, na 
        jehož konci  se všechny tyto  části, s výjimkou  počítadla 
        a jeho převodů, poprvé vrátí do své výchozí polohy. 
 
        Tento  objem  se   vypočítá  vynásobením  hodnoty  objemu, 
        vyjádřeného  jednou  úplnou   otáčkou  kontrolního  prvku, 
        převodním poměrem měřicí části měřidla k počítadlu. 
 
3.      PROVOZNÍ TLAK A REFERENČNÍ TLAK 
 
3.1     Provozní tlak 
 
        Provozní  tlak plynoměru  je rozdíl  mezi tlakem  plynu na 
        vstupu do plynoměru a atmosférickým tlakem. 
 
3.2     Referenční tlak 
 
        Referenční tlak pr plynoměru je  tlak, k němuž se vztahuje 
        naměřený objem plynu. 
 
        Tlakový  ventil pro  měření referenčního  tlaku je  uveden 
        v kapitole III. 
 
4.      TLAKOVÁ ZTRÁTA 
 
        Tlaková ztráta  plynoměru je rozdíl  mezi tlakem naměřeným 
        na vstupu  a tlakem naměřeným  na výstupu plynoměru  během 
        průtoku plynu. 
 
5.      KONSTANTA VÝSTUPNÍHO NÁHONU 
 
        Konstanta    výstupního   náhonu    je   hodnota    objemu 
        představovaná úplným otočením  hřídele tohoto náhonu; tato 
        hodnota  se vypočte  tak,  že  se vynásobí  hodnota objemu 
        představující  úplné otočení  kontrolního prvku  převodním 
        poměrem počítadla k této hřídeli. 
 
B       VŠEOBECNÁ USTANOVENÍ PRO PLYNOMĚRY 
 
1.      VŠEOBECNĚ 
 
1.1     Část  první  této  přílohy  obsahuje všeobecná ustanovení, 
        která musí  splňovat všechny plynoměry, určené  v § 1 této 
        vyhlášky. 
 
1.2     Části  druhá  a  třetí   této  přílohy  obsahují  zvláštní 
        ustanovení týkající se zmíněných plynoměrů. 
 
2.      KONSTRUKCE 
 
2.1     Materiály 
 
        Plynoměry  musí   být  vyrobeny  z   pevných  spolehlivých 
        materiálů, které  mají nízké vnitřní  pnutí, málo se  mění 
        stárnutím  a  které  jsou  dostatečně  odolné  vůči korozi 
        a účinkům   plynů   nebo   kondenzátů,   jež   jsou  běžně 
        distribuovány. 
 
2.2     Těsnost plynoměrů 
 
        Tělesa plynoměrů  musí být při  maximálním provozním tlaku 
        plynotěsná. 
 
2.3     Ochrana proti zasahování 
 
        Plynoměry musí být zkonstruovány tak, aby jakýkoliv zásah, 
        který  by mohl  změnit  jejich  přesnost, nebyl  možný bez 
        poškození ověřovacích značek a ochranných plomb. 
 
2.4     Směr průtoku plynu 
 
        Na plynoměrech,  jejichž indikační zařízení  pracují pouze 
        pro  jeden směr  průtoku, musí  být vyznačen  směr průtoku 
        plynu šipkou. 
 
        Tato  šipka není  nutná,  jestliže  směr průtoku  plynu je 
        určen konstrukcí plynoměru. 
 
2.5     Metrologické vlastnosti 
 
        Při   průtoku  Qmax   musí  být   plynoměr  schopen  měřit 
        nepřetržitě  po dobu  uvedenou v  části druhé  nebo třetí, 
        aniž  by změny  metrologických vlastností  překročily meze 
        stanovené v těchto částech. 
 
3.      PŘÍDAVNÁ ZAŘÍZENÍ 
 
3.1     Plynoměry mohou být vybaveny: 
        a) zařízeními pro platbu předem, 
        b) vestavnými  generátory  impulsů,  jejichž  výstupy musí 
           nést indikaci hodnoty jednoho impulsu ve tvaru: 
 
                  ^             3         3 
           "1 imp - .......... m  (nebo dm )" nebo 
 
               3 ^ 
           "1 m  - ........... imp.". 
 
        Tato přídavná zařízení, jsou-li zabudována, tvoří nedílnou 
        část plynoměru; měla by být  zabudována v plynoměru v době 
        prvotního  EHS  ověření.  Zvláštní  požadavky,  pokud  jde 
        o jejich vliv na měřicí vlastnosti plynoměrů, nejsou. 
 
3.2     Plynoměry mohou být vybaveny výstupními hnacími hřídelemi, 
        které by  měly být konstruovány tak,  aby zahrnovaly hnací 
        hřídele  nebo   další  vybavení  k   pohonu  oddělitelných 
        přídavných  zařízení. Točivý  moment, který  musí plynoměr 
        vyvinout,  aby mohl  pohánět přídavná  zařízení, jimiž  je 
        vybaven, nesmí vyvolat jakékoliv větší změny údajů, než je 
        uvedeno v bodě 5.2.1 části třetí. 
 
3.2.1   Má-li plynoměr pouze jednu  hnací hřídel, musí být opatřen 
        vyznačením své konstanty  ve tvaru 
              ^             3         3 
        "1 tr - .......... m  (nebo dm )",  maximálního dovoleného 
        točivého   momentu   ve   tvaru  "Mmax = ........... N.mm" 
        a směru otáčení. 
 
3.2.2   Má-li  plynoměr několik  hnacích hřídelí,  musí být  každá 
        hřídel  opatřena označením  ve  tvaru  písmena M  s dolním 
        indexem v podobě "M1, M2,  ........, Mn", své konstanty ve 
                    ^             3         3 
        tvaru "1 tr - .......... m  (nebo dm )" a směru otáčení. 
 
        Na plynoměru,  nejlépe na štítku,  musí být uvedený  tento 
        vzorec: 
 
        k1M1 + k2M2 + .......... + knMn <= A N.mm, 
 
        ve  kterém  A  představuje  číselnou  hodnotu  maximálního 
        dovoleného  točivého  momentu  platnou  pro  hnací  hřídel 
        s nejvyšší konstantou,  kde točivý moment  platí pouze pro 
        tuto  hřídel;   tato  hřídel  musí   být  charakterizována 
        symbolem M1; 
        ki (i  = 1; 2;  ......... n) představuje  číselnou hodnotu 
        stanovenou jako: ki = C1/Ci; 
        Mi (i  = 1; 2;  ............ n) představuje  točivý moment 
        platný pro hnací hřídel označený symbolem Mi; 
        Ci (i = 1; 2; ............... n) představuje konstantu pro 
        hnací hřídel označenou symbolem Mi. 
 
3.2.3   Odkryté  konce hnacích  hřídelí musí  být vhodně chráněny, 
        pokud   nejsou   připojeny   k   odnímatelnému  přídavnému 
        zařízení. 
 
3.2.4   Přenos mezi měřicím zařízením  a mezilehlým převodem nesmí 
        být přerušen  nebo pozměněn, jestliže se  jedná o zatížení 
        s točivým momentem rovným  trojnásobku dovoleného točivého 
        momentu stanoveného v bodech 3.2.1 a 3.2.2. 
 
4.      OZNAČENÍ 
 
4.1     Každý plynoměr musí mít následující označení buď na štítku 
        počítadla,  nebo  na  speciálním   štítku  s  údaji,  nebo 
        rozděleně na nich: 
        a) značku EHS schválení typu; 
        b) identifikační značku nebo jméno výrobce; 
        c) výrobní číslo a rok výroby plynoměru; 
        d) označení   velikosti  plynoměru:   má  podobu   velkého 
           tiskacího písmene  G s číslem, které  je stanoveno níže 
           v části druhé a třetí; 
        e) maximální průtok vyjádřený jako: Qmax = ........ m3/h; 
        f) minimální průtok  vyjádřený jako: Qmin  = ........ m3/h 
           (nebo dm3/h); 
        g) maximální provozní  tlak vyjádřený jako:  pmax = ...... 
           MPa (nebo kPa, Pa, bar, mbar); 
        h) u objemových  plynoměrů  jmenovitou  hodnotu cyklického 
           objemu vyjádřenou jako: V .......... (nebo dm3); 
        i) případně také  nápisy uvedené v bodech  3.1 a 3.2; tyto 
           nápisy  však  mohou  být  na  jiných  štítcích  nebo na 
           samotném plynoměru. 
 
        Tyto nápisy musí být jasně  viditelné, snadno čitelné a za 
        běžných podmínek používání plynoměru nesmazatelné. 
 
4.2     Český  metrologický  institut,   který  vydává  certifikát 
        o schválení  typu, může  rozhodnout o  případech, kdy musí 
        být na štítku uveden druh plynu. 
 
4.3     Plynoměr může mít také komerční označení, zvláštní výrobní 
        číslo,  jméno  distributora  plynu,  značku  udávající, že 
        vyhovuje evropským normám, a údaje o provedených opravách. 
        Jakýkoliv další  údaj nebo nápis  je zakázán, jestliže  to 
        není výslovně povoleno. 
 
5.      POČÍTADLO A KONTROLNÍ PRVEK 
 
5.1     Počítadlo 
 
5.1.1   Počítadla  musí mít  podobu válečků;  poslední prvek  však 
        nemusí  odpovídat  tomuto  požadavku.  Válečky musí udávat 
        údaj v krychlových metrech nebo v dekadických násobcích či 
        dílech krychlového  metru. Značka m3  musí být uvedena  na 
        štítku počítadla. 
 
5.1.1.1 Válečky  vyznačující  dekadické  díly  krychlového  metru, 
        pokud  jsou  zabudovány,  musí  být  jasně rozeznatelné od 
        ostatních  válečků  a  odděleny  od  nich jasně viditelnou 
        desetinnou čárkou. 
 
5.1.1.2 V případech, kdy poslední  váleček udává dekadické násobky 
        krychlového metru, musí být  na štítku počítadla vyznačena 
        buď 
        a) jedna nebo více pevných nul za posledním válečkem, nebo 
        b) údaje "x 10,  x 100, x 1000 atd."  takovým způsobem, že 
           se čtení vždy provádí v krychlových metrech. 
 
5.1.2   Počítadlo musí mít takový  počet válečků, aby bylo schopno 
        udávat v  rozsahu jedné jednotky  posledního válečku objem 
        proteklý  za  provozní  dobu  tisíc  hodin  při maximálním 
        průtoku. 
 
5.2     Kontrolní prvek 
 
5.2.1   Plynoměry  musí být  zkonstruovány tak,  aby se  odečítání 
        mohlo  provádět s  dostatečnou přesností.  Za tímto účelem 
        musí  mít ve  své konstrukci  zabudován vestavný kontrolní 
        prvek nebo  zařízení, které umožňuje  připojení přenosného 
        kontrolního prvku. 
 
5.2.2   Vestavným  kontrolním   prvkem  může  být   poslední  část 
        počítadla, a to v jednom ze dvou následujících provedení: 
        a) spojitě se otáčející váleček s očíslovanou stupnicí; 
        b) ručička    pohybující   se    po   pevném   ukazovateli 
           s očíslovanou   stupnicí  nebo   kotouč  s  očíslovanou 
           stupnicí pohybující se za pevnou referenční značkou. 
 
5.2.3   Na očíslovaných  stupnicích těchto kontrolních  prvků musí 
        být jasně a jednoznačně  vyznačena hodnota dílku v metrech 
        krychlových  nebo  v  dekadických  dílech  metru;  počátek 
        stupnice musí být označen číslicí nula. 
 
5.2.3.1 Délka dílku stupnice musí  být po celé stupnici konstantní 
        a ne menší než 1 milimetr. 
 
5.2.3.2 Hodnota  dílku stupnice  musí být  1 x 10En, 2 x 10En nebo 
        5 x 10En m3, kde n je  celé kladné nebo záporné číslo nebo 
        nula. 
 
5.2.3.3 Značky stupnice  musí být ostré  a jednotné. V  případech, 
        kdy  hodnota   dílku  odpovídá  hodnotě  1   x  10En  nebo 
        2 x 10En m3  všechny  značky  stupnice,  které představují 
        násobky pěti,  a v případě  dílku s hodnotou  odpovídající 
        hodnotě  5  x  10En  m3  všechny  značky  stupnice,  které 
        představují násobky dvou, musí být rozlišeny větší délkou. 
 
5.2.4   Ukazovatel nebo referenční značka  musí být tak tenké, aby 
        umožňovaly jisté a snadné  čtení. Kontrolní prvek může mít 
        odnímatelnou   referenční   značku   dostatečně  zřetelnou 
        a velikou tak, aby  umožňoval fotoelektrické snímání. Tato 
        referenční   značka   nesmí   zakrývat   dělení  stupnice; 
        v případě nutnosti  může nahradit číslici 0.  Nesmí být na 
        překážku přesnosti čtení. 
 
5.3     Průměry válečků a číselníků 
 
        Průměry válečků musí být nejméně 16 milimetrů. 
 
        Průměry očíslovaných stupnic,  o nichž pojednává bod 5.2.2 
        písmeno (b), musí být nejméně 32 milimetrů. 
 
5.4     Čtení počítadla 
 
        Počítadlo  musí  být  zkonstruováno  tak,  aby  umožňovalo 
        snadné čtení číslic seřazených vedle sebe. 
 
5.5     Posun číslic 
 
        Posun o  jednu číslici na kterémkoli  místě ukazatele musí 
        být  dokončen,  když  číslice  nejbližšího nižšího rozsahu 
        prochází poslední desetinou své dráhy. 
 
5.6     Vyjmutí počítadla 
 
        Plynoměry musí  být zkonstruovány tak, aby počítadlo mohlo 
        být snadno během přezkoušení vyjmuto. 
 
6.      MAXIMÁLNÍ DOVOLENÉ CHYBY 
 
6.1     Chyby   měření   se   vyjadřují   jako  relativní  hodnota 
        v procentech,  a  to  poměrem  rozdílu  mezi  zaznamenaným 
        objemem   a   skutečně   proteklým   objemem  ku  skutečně 
        proteklému objemu. 
 
6.2     Tyto chyby jsou vztaženy k měření objemů vzduchu o hustotě 
        1,2 kg/m3. Lze předpokládat,  že za běžných atmosférických 
        podmínek  v  laboratoři  okolní  vzduch  v laboratoři této 
        podmínce vyhovuje. 
 
6.3     Maximální  dovolené  chyby  jsou  stanoveny  v části druhé 
        a třetí; platí pro povolený směr průtoku plynu. 
 
7.      TLAKOVÁ ZTRÁTA 
 
7.1     Maximální dovolené hodnoty 
 
        Maximální dovolené  hodnoty tlakové ztráty  jsou stanoveny 
        v části druhé a třetí. 
 
8.      UMÍSTĚNÍ OVĚŘOVACÍCH ZNAČEK A PLOMB 
 
8.1     Umístění  značek  a  plomb   musí  být  zvoleno  tak,  aby 
        rozmontování částí, které jsou zaplombovány jednou z plomb 
        nebo značek, způsobilo poškození dané plomby nebo značky. 
 
8.2     Jsou-li nápisy  uvedené v bodě 4.1  vyznačeny na zvláštním 
        štítku   s   údaji   a   není-li   tento   štítek  trvalou 
        a neoddělitelnou součástí plynoměru,  jedna ze značek nebo 
        plomb musí být umístěna tak, aby došlo k jejímu poškození, 
        jestliže  by  byl  zvláštní  štítek  odstraněn;  cílem  je 
        zabránit odstranění tohoto štítku. 
 
8.3     Ověřovací značky nebo plomby by měly být umístěny: 
        a) na všech  štítcích, které mají  nápisy požadované touto 
           přílohou   s  výjimkou   štítků,  které   jsou  trvalou 
           a neoddělitelnou součástí plynoměru; 
        b) na všech  částech plynoměru, které  nelze jinak chránit 
           proti zásahům, jež by mohly: 
           - ovlivnit   nebo  pozměnit   ukazování  na  indikačním 
             zařízení plynoměru, 
           - pozměnit nebo přerušit  přenos mezi měřicím zařízením 
             a počítadlem, 
           - odstranit  nebo nahradit  metrologicky důležité části 
             plynoměru; 
        c) na spojení  s odnímatelnými přídavnými  zařízeními nebo 
           na  ochranných zařízeních,  která jsou  uvedena v  bodě 
           3.2.3 kapitoly I.B. 
 
9.      EHS SCHVÁLENÍ TYPU A PRVOTNÍ EHS OVĚŘENÍ 
 
9.1     EHS schválení typu 
 
9.1.1   Žádost o EHS schválení  typu plynoměru musí obsahovat tyto 
        doklady přiložené k předkládanému typu: 
        - popis  plynoměru  udávající  jeho  technické  vlastnosti 
          a princip měření, 
        - perspektivní zobrazení nebo fotografii plynoměru, 
        - seznam  částí  s  popisem  základních  materiálů  těchto 
          částí, 
        - výkres sestavy s určením částí uvedených na seznamu, 
        - rozměrový náčrtek, 
        - schéma vyznačující umístění ověřovacích značek a plomb, 
        - schéma indikačního zařízení s mechanismy pro seřízení, 
        - rozměrový náčrtek metrologicky důležitých částí, 
        - schéma štítku počítadla a uspořádání nápisů, 
        - případně  plánek  přídavných  zařízení  uvedených v bodě 
          3.1, 
        - případně tabulku s údaji o hnacích hřídelích (bod 3.2), 
        - seznam přiložených dokumentů, 
        - prohlášení, jež výslovně uvádí, že plynoměry vyrobené ve 
          shodě s  tímto typem vyhovují  požadavkům na bezpečnost, 
          zejména těm, jež se  týkají maximálního provozního tlaku 
          vyznačeného na hlavním štítku. 
 
9.1.2   Na certifikátu EHS schválení typu se uvedou tyto údaje: 
        - jméno  a  adresa  osoby,  pro  kterou  je certifikát EHS 
          schválení typu vydán, 
        - typ nebo obchodní označení, 
        - zásadní  technické  a  metrologické  vlastnosti, jako je 
          minimální  průtok,  maximální   provozní  tlak,  vnitřní 
          jmenovitý   průměr   spojovacích   částí   a  v  případě 
          objemových   plynoměrů   jmenovitá   hodnota  cyklického 
          objemu, 
        - značka EHS schválení typu, 
        - doba platnosti EHS schválení typu, 
        - v případě   plynoměrů,  které   jsou  vybaveny   hnacími 
          hřídelemi: 
        a) údaje o  hřídeli podle bodu  3.2.1 kapitoly I.B  (je-li 
           pouze jedna hnací hřídel), 
        b) údaje  o každé  hřídeli a  vzorec uvedený  v bodě 3.2.2 
           (jsou-li dvě nebo více hnacích hřídelí), 
        - informace o umístění značek EHS schválení typu, značek a 
          plomb   prvotního   EHS   ověření   (případně  v  podobě 
          fotografií nebo výkresů), 
        - seznam   dokumentů    doprovázejících   certifikát   EHS 
          schválení typu, 
        - jiné zvláštní poznámky. 
 
9.2     Prvotní EHS ověření 
 
9.2.1   Plynoměry  předložené  k  prvotnímu  EHS  ověření musí být 
        v provozním stavu. 
 
        Prvotní  EHS   ověření  nezaručuje  řádnou   činnost  nebo 
        přesnost čtení  přídavných zařízení, jichž  se týkají body 
        3.1 nebo  3.2. K takovému přídavnému  zařízení nesmějí být 
        připojovány  žádné  ověřovací   značky  nebo  plomby  EHS, 
        s výjimkou   těch,   které   jsou   uvedeny   v  bodě  8.3 
        písmeno (c). 
 
10.     OVĚŘOVACÍ ZNAČKY A PLOMBY 
 
10.1    Umístění značek a plomb 
 
        Plynoměry, které úspěšně prošly ověřovacími zkouškami, 
        - musí být opatřeny značkami prvotního EHS ověření, 
        - musí  být  opatřeny  plombami  EHS  na místech uvedených 
          v bodě 8.3. 
 
10.2    Účel 
 
        Umístění značek a plomb  prvotního EHS ověření na plynoměr 
        znamená,  že  tento   plynoměr  vyhovuje  požadavkům  této 
        vyhlášky. 
 
                           ČÁST DRUHÁ 
          USTANOVENÍ TÝKAJÍCÍ SE MEMBRÁNOVÝCH PLYNOMĚRŮ 
 
1.      OBLAST POUŽITÍ 
 
        Tato kapitola  se společně s  částí první týká  plynoměrů, 
        v nichž  se   měření  proteklého  objemu   provádí  pomocí 
        měřicích komor s deformovatelnými stěnami. 
 
2.      ROZSAH MĚŘENÍ A OZNAČENÍ VELIKOSTI 
 
2.1     Následující  tabulka  uvádí  povolené  hodnoty maximálního 
        průtoku,  jemu  odpovídající   horní  hranice  minimálních 
        průtoků   a  minimální   hodnoty  cyklických   objemů  pro 
        odpovídající označení velikosti plynoměru (G): 
 
        +----------+------------+-------------------+-------------------+ 
        |          |Qmax        |Qmin               |V                  | 
        |G         |            |                   |                   | 
        |          |m3/h        |m3/h               |dm3                | 
        |          |            |(maximální hodnota)|(minimální hodnota)| 
        +----------+------------+-------------------+-------------------+ 
        |1,6       |2,5         |0,016              |0,7                | 
        |2,5       |4           |0,025              |1,2                | 
        |4         |6           |0,040              |2,0                | 
        |6         |10          |0,060              |3,5                | 
        |10        |16          |0,100              |6,0                | 
        |16        |25          |0,160              |10                 | 
        |25        |40          |0,250              |18                 | 
        |40        |65          |0,400              |30                 | 
        |65        |100         |0,650              |55                 | 
        |100       |160         |1,000              |100                | 
        |160       |250         |1,600              |200                | 
        |250       |400         |2,500              |400                | 
        |400       |650         |4,000              |900                | 
        |650       |1000        |6,500              |2000               | 
        +----------+------------+-------------------+-------------------+ 
 
2.2     Jestliže je  pro některý typ plynoměru  hodnota Qmin nižší 
        než  hodnota uvedená  v  tabulce  bodu 2.1  této kapitoly, 
        potom číselná  hodnota Qmin musí  být vyjádřena číslem  ze 
        třetího sloupce  uvedené tabulky, nebo  jako dekadický díl 
        tohoto čísla. 
 
2.3     Plynoměry, které mají cyklický  objem menší než je hodnota 
        uvedená  v  tabulce  bodu  2.1  této  kapitoly,  mohou být 
        schváleny  za  předpokladu,  že  vzorek přístroje vyhovuje 
        požadavkům  dlouhodobé zkoušky  stability, o  které v této 
        souvislosti pojednává bod 7.2.5. 
 
3.      PODROBNOSTI O KONSTRUKCI 
 
3.1     Pro  každý  plynoměr  platí,  že  rozdíl  mezi  vypočtenou 
        hodnotou  cyklického  objemu  V  a  hodnotou tohoto objemu 
        uvedenou na plynoměru nesmí přesáhnout 5 % hodnoty uvedené 
        na plynoměru. 
 
3.2     Plynoměry  od  G  1,6  do  G  6  včetně mohou být vybaveny 
        zařízením,  které zabraňuje  činnosti počítadla,  jestliže 
        směr průtoku  plynu je opačný  než ten, který  je výslovně 
        povolen. 
 
4.      KONTROLNÍ PRVEK 
 
4.1     U plynoměrů  od G  1,6 do  G 6  včetně, je kontrolní prvek 
        proveden podle  bodu 5.2.2. část  první B. U  plynoměrů od 
        G 10 do G 650 včetně je kontrolní prvek: 
        - buď proveden podle bodu 5.2.2., část první B 
        - nebo je odnímatelný. 
 
4.2     Je-li  kontrolní prvek  proveden podle  bodu 5.2.2.,  část 
        první B,  musí hodnota dílku stupnice  tohoto prvku a její 
        dělení vyhovovat požadavkům na typ, jak uvádí tabulka: 
 
        +---------------------+--------------------------------+-----------+ 
        |Velikost plynoměru   |Maximální hodnota dílku stupnice|Číslováno v| 
        +---------------------+--------------------------------+-----------+ 
        |G 1,6 až G 6 včetně  |0,2 dm3                         |1 dm3      | 
        |G 10 až G 65 včetně  |2 dm3                           |10 dm3     | 
        |G 100 až G 650 včetně|20 dm3                          |100 dm3    | 
        +---------------------+--------------------------------+-----------+ 
 
4.3     U plynoměrů,  jejichž  kontrolní  prvek  je proveden podle 
        bodu  5.2.2., část  B musí  typická odchylka  řady nejméně 
        třiceti následných měření objemu vzduchu stanoveného níže, 
        provedených  při  průtoku  řádově  0,1  Qmax  a  za  týchž 
        podmínek, přesahovat hodnoty následující tabulky: 
 
        +---------------------+----------------------+-----------------------------------+ 
        |Velikost plynoměru   |Objem vzduchu k měření|Maximální dovolená typická odchylka| 
        +---------------------+----------------------+-----------------------------------+ 
        |G 1,6 až G 4 včetně  |20 V                  |0,2 dm3                            | 
        |G 6                  |10 V                  |0,2 dm3                            | 
        |G 10 až G 65 včetně  |10 V                  |2 dm3                              | 
        |G 100 až G 650 včetně|5 V                   |20 dm3                             | 
        +---------------------+----------------------+-----------------------------------+ 
 
        Objem  vzduchu,  který  má  být  měřen,  může být nahrazen 
        objemem, který  přibližně odpovídá celkovému  počtu otáček 
        kontrolního prvku. 
 
5.      MAXIMÁLNÍ DOVOLENÉ CHYBY 
 
5.1     Všeobecná ustanovení 
 
5.1.1   Maximální  dovolené kladné  i záporné  chyby jsou  uvedeny 
        v následující tabulce: 
 
        +---------------------+-------------------------------------------------+ 
        |Průtok Q             |Maximální dovolená chyba při prvotním EHS ověření| 
        +---------------------+-------------------------------------------------+ 
        |Qmin <= Q < 2 Qmin   |3 %                                              | 
        |2 Qmin <= Q <= Qmax  |2 %                                              | 
        +---------------------+-------------------------------------------------+ 
 
5.1.2   Mají-li všechny chyby plynoměru při průtocích od 2 Qmin do 
        Qmax  totéž  znaménko,  nesmí  při  prvotním  EHS  ověření 
        v úhrnu překročit 1 %. 
 
5.2     Zvláštní ustanovení 
 
5.2.1   Jestliže  se  hnací  hřídele  zatíží  maximálními točivými 
        momenty,  které  jsou  vyznačeny   na  plynoměru  a  které 
        odpovídají bodům 3.2.1 nebo 3.2.2, nesmí se údaj plynoměru 
        při Qmin  odchylovat o více než  1,5 %, bez ohledu  na bod 
        6.3.2. 
 
6.      TLAKOVÁ ZTRÁTA 
 
6.1     Celková tlaková ztráta 
 
        Při zkoušení  vzduchem o hustotě  1,2 kg/m3 nesmí  celková 
        tlaková ztráta při průtoku Qmax překročit v průměru: 
 
        +--------------------+------------------------------------------------------------------+ 
        |Velikost plynoměru  |Maximální dovolená hodnota celkové ztráty při prvotním EHS ověření| 
        |                    +--------------------------------------------+---------------------+ 
        |                    |N/m2                                        |mbar                 | 
        +--------------------+--------------------------------------------+---------------------+ 
        |G 1,6 až G 10 včetně|200                                         |2                    | 
        |G 16 až G 40 včetně |300                                         |3                    | 
        |G 65 až G 650 včetně|400                                         |4                    | 
        +--------------------+--------------------------------------------+---------------------+ 
 
6.2     Mechanická tlaková ztráta 
 
        Mechanická  tlaková   ztráta,  tzn.  tlaková   ztráta  při 
        zkoušení  vzduchem o  hustotě 1,2  kg/m3 při  průtoku mezi 
        Qmin a 2 Qmin, nesmí překročit: 
 
        +--------------------+-------------------------------------------------------------------+ 
        |Velikost plynoměru  |Maximální dovolená hodnota průměrné celkové ztráty při prvotním EHS| 
        |                    |ověření                                                            | 
        |                    +--------------------------------------------+----------------------+ 
        |                    |N/m2                                        |mbar                  | 
        +--------------------+--------------------------------------------+----------------------+ 
        |G 1,6 až G 40 včetně|60                                          |0,6                   | 
        |G 65 až G 650 včetně|100                                         |1,0                   | 
        +--------------------+--------------------------------------------+----------------------+ 
 
        Výše   uvedené   hodnoty   platí   pro  maximální  hodnoty 
        mechanické tlakové ztráty. 
 
6.3     Zvláštní ustanovení 
 
6.3.1   Pro  plynoměry, u  nichž provozní  tlak přesahuje  0,1 MPa 
        (1 bar), platí ustanovení bodu 6.2 této části, týkající se 
        mechanické tlakové  ztráty, ale nebere se  v úvahu celková 
        tlaková ztráta  tohoto plynoměru uvedená  v bodu 6.1  této 
        části. 
 
6.3.2   Připojení   přídavných   zařízení   nesmí   způsobit,  aby 
        mechanická  tlaková  ztráta  vzrostla  o  více  než  20 Pa 
        (0,2 mbar). 
 
7.      EHS SCHVÁLENÍ TYPU 
 
7.1     Jako  v  případě  vzorku  typu  musí  žadatel  nejprve dát 
        k dispozici  oprávněnému  orgánu  další  dva  až šest kusů 
        plynoměrů vyrobených v souladu se vzorkem typu. 
 
        Tento počet se na  žádost oprávněného orgánu může rozšířit 
        na různé velikosti G, jestliže  se žádost o schválení týká 
        plynoměrů různých velikostí. 
 
        Nejsou-li  výsledky  zkoušek  zcela  uspokojivé, mohou být 
        vyžádány další kusy plynoměrů. 
 
7.1.1   Výjimka z  tohoto ustanovení může být  povolena v případě, 
        že  tyto  kusy  plynoměrů  budou  k  dispozici oprávněnému 
        orgánu  později.  Avšak  v  certifikátu  o  schválení typu 
        nebude vydáno, dokud  nebudou kompletně vyzkoušeny všechny 
        plynoměry. 
 
7.1.2   Vzorky  plynoměrů zůstanou  majetkem žadatele  a budou  mu 
        vráceny po vydání certifikátu schválení typu. 
 
7.2     Zkoušení 
 
7.2.1   Vzorek  typu a  předložené kusy  musí odpovídat požadavkům 
        části první a bodů 2, 3, 4, 5 a 6 této části. 
 
7.2.2   Kromě  toho  u  každého  plynoměru  v  celém rozsahu nesmí 
        rozdíl mezi minimální a  maximální chybou, jež jsou funkcí 
        průtoku Q, překročit 3 %. 
 
7.2.3   Vzorek   typu  a   předložené  budou   následně  podrobeny 
        dlouhodobé zkoušce stálosti. Tato zkouška se provádí: 
 
7.2.3.1 U plynoměrů  od  G  1,6  do  G  10 včetně: při maximálních 
        kapacitách  plynoměru  a   vzduchem:  avšak  u  plynoměrů, 
        jejichž  štítek výslovně  uvádí, jaký  plyn má  být měřen, 
        může  být  zkouška  vykonána  zcela  nebo  částečně  tímto 
        plynem. 
 
7.2.3.2 U plynoměrů  od G  16 do   G 650  včetně: pokud  možno při 
        maximální kapacitě plynoměru vzduchem nebo plynem. 
 
7.2.4   Doba  trvání  dlouhodobé  zkoušky  stálosti  u  plynoměrů, 
        jejichž   cyklický  objem   se  rovná   hodnotám  uvedeným 
        v tabulce bodu 2.1 této části nebo je větší, má být: 
 
7.2.4.1 U plynoměrů od G 1,6 do G  10 včetně: 1 000 hodin. Zkouška 
        se  může  přerušit,  ale  musí  být  provedena  v  průběhu 
        šedesáti dnů. 
 
7.2.4.2 U plynoměrů  od G  16 do  G 650  včetně: taková,  že každý 
        plynoměr bude měřit objem  vzduchu nebo plynu odpovídající 
        1 000  hodinám  měření  plynoměru  při  maximálním výkonu; 
        zkouška musí být provedena v průběhu šesti měsíců. 
 
7.2.5   U plynoměrů, jejichž  cyklický objem je  menší než hodnoty 
        uvedené  v  tabulce  bodu  2.1  této  části, musí být doba 
        trvání dlouhodobé zkoušky stálosti 2  000 hodin a musí být 
        provedena na větším počtu plynoměrů  než je uvedeno v bodě 
        7.1, podle velikosti zkoušeného měřidla a jeho vlastností. 
 
7.2.6   Po dlouhodobé zkoušce stálosti  musí plynoměry (s výjimkou 
        nanejvýš jednoho  z nich, jestliže  se zkouška provádí  na 
        nejméně   třech    plynoměrech)   vyhovovat   následujícím 
        požadavkům: 
        a) u každého plynoměru  v celém rozsahu  nesmí rozdíl mezi 
           maximální a  minimální chybou, která  je funkcí průtoku 
           Q, překročit hodnotu 4 %; 
        b) hodnoty  chyb  se  nesmějí   lišit  o  více  než  1,5 % 
           v porovnání s původními odpovídajícími chybami. 
           Při průtoku  Qmin tato chyba  platí pouze pro  odchylky 
           v záporném smyslu; 
        c) mechanický pokles tlaku nesmí vzrůst o více než 20 N/m2 
           (0,2 mbar). 
 
7.2.7   U plynoměrů s jedním nebo  více hnacími hřídelemi musí být 
        vyzkoušeny  vzduchem o  hustotě 1,2  kg/m3 (viz.  bod 6.2, 
        části první B) alespoň  tři plynoměry o každé velikosti G, 
        zda  vyhovují požadavkům  bodu  3.2.4  části první  a bodů 
        5.2.1 a 6.3.2 části druhé. 
 
        U plynoměrů s několika hnacími  hřídelemi musí být zkouška 
        provedena  na  hřídeli,  která  vykazuje  nejméně příznivý 
        výsledek. 
 
        U plynoměrů,  které mají  stejnou velikost  G, se nejnižší 
        hodnota  točivého momentu  zjištěná při  zkouškách použije 
        jako maximální dovolená hodnota točivého momentu. 
 
        Jestliže daný typ zahrnuje  plynoměry různých velikostí G, 
        zkoušku  točivého  momentu  je  třeba  provádět  pouze  na 
        plynoměrech o  nejmenší velikosti G, a  to za předpokladu, 
        že tentýž točivý moment je výslovně uveden i pro plynoměry 
        s větší velikostí G  a že  hnací hřídel  plynoměrů s větší 
        velikostí G má tutéž nebo větší konstantu. 
 
7.3     Úprava již schváleného typu 
 
        Jestliže se žádost o schválení týká úpravy již schváleného 
        typu,  rozhodne  se  metrologický  orgán,  který  schválil 
        původní typ,  podle povahy úpravy,  zda a v  jakém rozsahu 
        lze použít bodů 7.1, 7.2.3, 7.2.4 a 7.2.5 této části. 
 
8.      PRVOTNÍ EHS OVĚŘENÍ 
 
8.1     Zkoušky přesnosti 
 
        Plynoměr se považuje za vyhovující požadavkům týkajícím se 
        maximálních dovolených chyb při průtocích: 
        a) při průtoku Qmin; 
        b) při průtoku 0,2 Qmax; 
        c) při průtoku Qmax. 
 
        Jestliže se  zkouška provádí za jiných  podmínek, musí být 
        zaručeno   dosažení  výsledku   rovnocenného  s  uvedenými 
        měřeními. 
 
8.2     Hodnoty uvedené v bodě 8.1 se mohou odchylovat o +/- 5 %. 
 
                           ČÁST TŘETÍ 
 USTANOVENÍ TÝKAJÍCÍ SE PLYNOMĚRŮ S ROTAČNÍMI PÍSTY NEBO TURBÍNAMI 
 
1.      OBLAST POUŽITÍ 
 
        Tato kapitola se spolu s ustanoveními části první vztahuje 
        na: 
 
1.1     Plynoměry s rotačními písty 
        -  v  nichž  se  měření  proteklého  plynu  provádí pomocí 
           měřicích komor s rotačními stěnami. 
 
1.2     Turbínové plynoměry 
        - v nichž axiální tok plynu otáčí turbínovým kolem a počet 
          otáček kola odpovídá objemu proteklého plynu. 
 
2.      MĚŘICÍ ROZSAH 
 
2.1     Plynoměry musí mít jen následující rozsahy: 
 
        +-------+-----------------------+-----------------------------+ 
        |       |                       |        Měřicí rozsah        | 
        |       |                       +-----------+-----------+-----+ 
        |G      |Qmax (m3/h)            |malý       |střední    |velký| 
        |       |                       +-----------+-----------+-----+ 
        |       |                       |      Qmin (m3/h)      |     | 
        +-------+-----------------------+-----------------------+-----+ 
        |16     |25                     |5          |2,5        |1,3  | 
        |25     |40                     |8          |4          |2    | 
        |40     |65                     |13         |6          |3    | 
        |65     |100                    |20         |10         |5    | 
        |100    |160                    |32         |16         |8    | 
        |160    |250                    |50         |25         |13   | 
        |250    |400                    |80         |40         |20   | 
        |400    |650                    |130        |65         |32   | 
        |650    |1000                   |200        |100        |50   | 
        |1000   |1600                   |320        |160        |80   | 
        +-------+-----------------------+-----------+-----------------+ 
           a dekadické násobky posledních pěti řádků. 
 
3.      PODROBNOSTI O KONSTRUKCI 
 
3.1     Plynoměry s rotačními písty 
 
3.1.1   Plynoměry  musí mít  pro měření  tlakové ztráty  vestavěny 
        statické  tlakové ventily  jak po  směru, tak  proti směru 
        průtoku; tlak  měřený proti směru  průtoku se považuje  za 
        referenční tlak. 
 
3.1.2   Plynoměry   mohou  mít   zabudováno  ruční   zařízení  pro 
        nastavení  pístů  pod  podmínkou,   že  jej  nelze  použít 
        k zasahování do správné činnosti plynoměru. 
 
 
3.1.3   Ložiska  hřídelí  rotujících  pístů  plynoměrů o velikosti 
        G 160 a  vyšší mohou být  konstruována tak, aby  k nim byl 
        možný přístup bez porušení ochranných plomb. 
 
3.2     Turbínové plynoměry 
 
3.2.1   Plynoměry  musí mít  zabudován tlakový  ventil umožňující, 
        v případě nutnosti nepřímo,  stanovení tlaku bezprostředně 
        před turbínovým kolem jako referenčního tlaku. 
 
3.2.1.1 Je-li před rotorem zařízení  pro přiškrcení průtoku plynu, 
        může  mít  plynoměr   zabudován  kromě  tlakového  ventilu 
        požadovaného  v  bodě  3.2.1  této  části,  další  tlakový 
        ventil,  a to  bezprostředně před  škrticím zařízením, což 
        umožní stanovení tlakového spádu na škrticím zařízení. 
 
3.3     Tlakové ventily 
 
3.3.1   Otvory pro  tlakové ventily musí mít  průměr nejméně 3 mm. 
        U štěrbinových tlakových  ventilů musí mít  štěrbiny šířku 
        nejméně 2 mm a průřez ve směru průtoku nejméně 10 mm2. 
 
3.3.2   Tlakové ventily  musí být opatřeny  uzávěry tak, aby  byly 
        plynotěsné. 
 
3.3.3   Tlakový  ventil  pro  referenční  tlak  musí  být zřetelně 
        a nesmazatelně označen "pr" a další tlakový ventil "p". 
 
4.      KONTROLNÍ PRVEK 
 
4.1     V souladu s ustanoveními bodu  5.2.2 písmeno (a) a písmeno 
        (b) části první, nesmí  hodnota dílku stupnice kontrolního 
        prvku překročit následující hodnoty: 
        u velikostí G 16 až G 65               0,002 m3 
        u velikostí G 100 do G 650             0,02 m3 
        u velikostí od G 1000 do G 6500        0,2 m3 
        u velikostí G 10000 a vyšších          2,0 m3 
 
4.2     Stupnice    kontrolního   prvku    musí   být   očíslována 
        v intervalu, jehož hodnota nepřekročí: 
        u velikostí G 16 až G 65               0,01 m3 
        u velikostí od G 100 do G 650          0,1 m3 
        u velikostí od G 1000 do G 6500        1,0 m3 
        u velikostí G 10000 a vyšších          10,0 m3 
 
5.      MAXIMÁLNÍ DOVOLENÉ CHYBY 
 
5.1     Všeobecná ustanovení 
 
5.1.1   Maximální  dovolené kladné  i záporné  chyby jsou  uvedeny 
        v následující tabulce: 
 
        +-----------------------+-----------------------------------------+ 
        |Průtok Q               |Maximální dovolená chyba při prvotním EHS| 
        |                       |ověření                                  | 
        +-----------------------+-----------------------------------------+ 
        |Qmin <= Q < 0,2 Qmax   |2 %                                      | 
        |0,2 Qmax <= Q = Qmax   |1 %                                      | 
        +-----------------------+-----------------------------------------+ 
 
5.1.2   Chyby  nesmějí  v   úhrnu  přesahovat  polovinu  maximální 
        dovolené chyby, jsou-li všechny stejného znaménka. 
 
5.2     Zvláštní ustanovení 
 
5.2.1   Jestliže  se  hnací  hřídele  zatíží  maximálními točivými 
        momenty,  které  jsou  vyznačeny   na  plynoměru  a  které 
        odpovídají  bodům 3.2.1  a 3.2.2,  části první  B nesmí se 
        údaj plynoměru  při Qmin odchylovat  více než jak  udávají 
        hodnoty v následující tabulce: 
 
        +--------------------------+-----------------------------+ 
        |Qmin                      |Odchylky v ukazování při Qmin| 
        +--------------------------+-----------------------------+ 
        |0,05 Qmax                 |1 %                          | 
        |0,1 Qmax                  |0,5 %                        | 
        |0,2 Qmax                  |0,25 %                       | 
        +--------------------------+-----------------------------+ 
 
6.      EHS SCHVÁLENÍ TYPU 
 
6.1     Kromě vzorku  typu musí žadatel  současně dát k  dispozici 
        oprávněnému  orgánu  další  dva  až  šest  kusů  plynoměrů 
        vyrobených podle vzorku typu. 
 
        Tento počet  se na žádost  oprávněného orgánu může  členit 
        podle  velikosti G,  jestliže se  žádost o  schválení týká 
        plynoměrů různých velikostí. 
 
        Nejsou-li  výsledky  zkoušek  zcela  uspokojivé, mohou být 
        vyžádány další vzorky plynoměrů. 
 
6.1.1   Výjimka z  tohoto ustanovení může být  povolena v případě, 
        že  tyto  kusy  plynoměrů  budou  k  dispozici oprávněnému 
        orgánu později.  Avšak certifikát o  schválení typu nebude 
        vydán,   dokud   nebudou   kompletně   vyzkoušeny  všechny 
        plynoměry. 
 
6.1.2   Vzorky  plynoměrů zůstanou  majetkem žadatele  a budou  mu 
        vráceny po vydání certifikátu o schválení typu. 
 
6.2     Zkoušení 
 
6.2.1   Zkoušení  bude  zahrnovat  zejména  stanovení chyb každého 
        plynoměru  při  zkoušce  vzduchem  o  hustotě  1,2  kg/m3. 
        Výsledek každé zkoušky se bere v úvahu odděleně. 
 
6.2.1.1 Křivka  chyb  každého  plynoměru   musí  v  celém  rozsahu 
        průtoků, pro něž je  schválení požadováno, zůstat v pásmu, 
        které  je dáno  hodnotami maximálních  dovolených chyb při 
        prvotním EHS ověření. 
 
6.2.1.2 U každého plynoměru  v rozsahu od  0,5 Qmax do  Qmax nesmí 
        rozdíl mezi maximální hodnotou  a minimální hodnotou chyby 
        přesáhnout 1 %. 
 
6.2.2   Plynoměry  budou  následně  podrobeny  dlouhodobé  zkoušce 
        stálosti provedené vzduchem nebo plynem. 
 
6.2.2.1 Pokud je to možné,  provádí se dlouhodobá zkouška stálosti 
        při  maximální kapacitě  plynoměru. Doba  provozu musí být 
        taková, aby každý plynoměr  měřil objem vzduchu nebo plynu 
        odpovídající  1000  hodinám  provozu  při  jeho  maximální 
        kapacitě,  přičemž  by  tato  doba  neměla přesáhnout šest 
        měsíců. 
 
6.2.2.2 Po  této  dlouhodobé   zkoušce  stálosti   jsou  plynoměry 
        zkoušeny znovu  vzduchem o hustotě  1,2 kg/m3, přičemž  se 
        použije totéž standardní vybavení jako při zkoušce uvedené 
        v bodě 6.2.1 této části. 
 
        Za těchto zkušebních podmínek 
        a) u každého   plynoměru  (s   výjimkou  nanejvýš  jednoho 
           z nich) by se neměly hodnoty chyb, které byly stanoveny 
           při průtocích  uvedených v bodě  7.1 této části,  lišit 
           o více  než 1  % od  chyb zjištěných  při zkoušce podle 
           bodu 6.2.1 této části; 
        b) v rozsahu od 0,5 Qmax do  Qmax by rozdíl mezi maximální 
           hodnotou  a minimální  hodnotou křivky  chyb u  každého 
           plynoměru  (s výjimkou  nanejvýš jednoho  z nich) neměl 
           překročit 1,5 %. 
 
6.2.3   Plynoměry s hnacími hřídelemi pro přídavná zařízení 
 
6.2.3.1 V případě plynoměrů  s jednou nebo  více hnacími hřídelemi 
        musí být zkoušeny vzduchem o hustotě 1,2 kg/m3 nejméně tři 
        plynoměry každé velikosti G (viz  bod 6.2 této části), zda 
        vyhovují požadavkům bodu 3.2.4 a bodu 5.2.1 této části. 
 
        U plynoměrů  s  několika   hnacími  hřídelemi  se  zkouška 
        provádí  na  hřídeli,   která  vykazuje  nejméně  příznivý 
        výsledek. 
 
        U plynoměrů téže velikosti G  se nejnižší hodnota točivého 
        momentu  získaná  při  zkouškách  používá  jako  maximální 
        dovolená hodnota točivého momentu. 
 
        Jestliže daný typ zahrnuje  plynoměry různých velikostí G, 
        zkoušku  točivého  momentu  je  třeba  provádět  pouze  na 
        plynoměrech o  nejmenší velikosti G, a  to za předpokladu, 
        že tentýž točivý moment je výslovně uveden i pro plynoměry 
        s větší velikostí  G a že  hnací hřídel plynoměrů  s větší 
        velikostí G má tutéž nebo větší konstantu. 
 
6.2.3.2 U plynoměrů  s několika  hodnotami Qmin  je třeba  zkoušku 
        popsanou  v bodě  6.2.3.1  této  části provádět  pouze pro 
        nejmenší hodnotu  Qmin. Přípustné točivé  momenty pro jiné 
        průtoky se mohou vypočítat z výsledku této zkoušky. 
 
        Převod  na   jiné  hodnoty  Qmin   se  řídí  následujícími 
        pravidly: 
        a) tam, kde je průtok  konstantní, je odchylka chyby přímo 
           úměrná točivému momentu; 
        b) tam,  kde  je  točivý  moment  konstantní,  je odchylka 
           v chybě  pro rotační  plynoměry nepřímo  úměrná průtoku 
           a pro turbínové plynoměry  nepřímo úměrná druhé mocnině 
           průtoku. 
 
7.      PRVOTNÍ EHS OVĚŘENÍ 
 
7.1     Zkoušky přesnosti 
 
        Plynoměr se považuje za vyhovující požadavkům týkajícím se 
        maximálních dovolených chyb při průtocích: 
        Qmin, 0,10 Qmax (jestliže je tato hodnota vyšší než Qmin), 
        0,25 Qmax, 0,40 Qmax, 0,70 Qmax a Qmax. 
 
        Jestliže se  zkouška provádí za jiných  podmínek, musí být 
        zaručeno   dosažení  výsledku   rovnocenného  s  uvedenými 
        měřeními. 
 
7.2     Hodnoty uvedené v bodě 7.1 se mohou odchylovat o +/- 5 %. 


Podmínky užívání portálu TLAKinfo.
Připomínky, náměty a dotazy - redakce portálu.
© Copyright TLAKinfo 2005-2024, všechna práva vyhrazena.