1. druh tlakového zařízení (nádoba, potrubí, kotel, tlaková výstroj, bezpečnostní výstroj, sestava tlakových zařízení;
2. pracovní tlak PO, po (operating pressure PO, po) ;
3. pracovní teplota TO, to (operating temperature TO, to) ;
4. nejvyšší dovolený tlak PS, ps (maximum allowable pressure PS, ps) ;
5. nejvyšší/nejnižší dovolená teplota TS, ts (maximum/minimum allowable temperature TS, ts ) ;
6. konstrukční tlak PD, pd (design pressure PD, pd ) ;
7. konstrukční teplota TD, td (design temperature TD, td ) ;
8. výpočtový tlak PC, pc (calculation pressure PC, pc) ;
9. výpočtová teplota TC, tc (calculation temperature TC, tc ) ;
10. zkušební tlak PT, pt (test pressure PT, pt ) ;
11. zkušební teplota TT, tt (test temperature TT, tt ) ;
12. objem V, V (volume V, V) ;
13. jmenovitá světlost DN, DN (nominal size DN, DN) ;
14. provozní tekutinu a její vlastnosti (charakteristiku);
15. skupinu provozní tekutiny ;

Údaje vztahující se k provozním hodnotám jako je pracovní tlak, pracovní teplota, nejvyšší dovolený tlak, nejvyšší/nejnižší dovolená teplota, objem, jmenovitá světlost, získává výrobce tlakových zařízení od týmů technologů, kteří tyto parametry stanovují na základě technologických požadavků k optimálnímu a efektivnímu technologickému využití uvažovaného tlakového zařízení.

Výrobce tlakového zařízení na základě údajů od technologických týmů přikročí ke zpracování návrhu tlakového zařízení a na základě zpracovaného návrhu k výrobě tlakových zařízení.

Proces vyhodnocení nebezpečí tlakových zařízení z důvodu tlaku začíná u výrobce od zpracování návrhu, přes výrobu, skončení výroby až po předání tlakového zařízení uživateli s návodem, ve kterém výrobce uživatele upozorní na další nebezpečí související s provozem tlakového zařízení, která nebylo možno během výroby odstranit.

Ke kvalitně provedené analýze nebezpečí u tlakových zařízení od jejich návrhu přes výrobu, až po skončení výroby by měl výrobce kladně odpovědět na následující otázky, vztahující se k požadavkům na bezpečnost tlakových zařízení.

I. Všeobecné požadavky.

- je tlakové zařízení (dále jen „TZ“) navrženo, vyrobeno, přezkoušeno, popřípadě vystrojeno a instalováno tak, aby po jeho uvedení do provozu byla zajištěna jeho bezpečnost,

- uplatnil výrobce nejvhodnější řešení při výběru,

• vyloučil nebo omezil v přiměřeně dosažitelné míře nebezpečí
• uplatnil vhodná ochranná opatření proti nebezpečím, která nelze vyloučit
• informoval uživatele o zbývajícím nebezpečí a upozornil ho na nutnost přijetí zvláštních opatření

- informoval uživatele o možnosti nesprávného použití,

II. Návrh tlakového zařízení.

- je TZ navrženo správně, aby byla zajištěna bezpečnost po celou dobu jeho předpokládané životnosti,

- byly uplatněny vhodné činitele bezpečnosti, které přicházely do úvahy,

- existuje návrh zabezpečující náležitou pevnost TZ,

- při návrhu TZ s ohledem na zatížení byly vzaty v úvahu všechny činitele uvedené v kapitole 2 přílohy I směrnice 97/23/ES jako jsou zejména:

• vnitřní nebo vnější tlak
• teplota okolí a pracovní teplota
• statický tlak a hmotnost obsahu za provozních a zkušebních podmínek
• zatížení dopravou, větrem, zemětřesením
• reakční síly a momenty vyvozované podporami, upevněním, potrubím apod.
• koroze, eroze, únava apod.
• rozklad nestabilních tekutin

- návrh TZ zabezpečující jeho náležitou pevnost je založen:

• na výpočtové metodě podle bodu 2.2.3 kapitoly 2 přílohy I směrnice 97/23/ES
• na experimentální metodě návrhu bez výpočtu pevnosti podle bodu 2.2.4 kapitoly 2 přílohy I směrnice 97/23/ES, pokud součin nejvyššího pracovního tlaku (PS) a objemu nádrže není menší než 6 000 bar. L nebo je-li součin PS. DN menší než 3 000 bar

- je použitá výpočtová metoda kompletní a vyhovuje požadavkům směrnice 97/23/ES (s odkazem na použité technické normy),

- splňuje experimentální metoda provedení návrhu požadavky kapitoly 2, bodu 2.2.4 přílohy I směrnice 97/23/ES,

- jsou splněna ustanovení k zabezpečení bezpečné manipulace a provozu,

- byl v rámci návrhu TZ zpracován Plán kontrol a inspekcí s definováním jednotlivých zádržných bodů a s odkazem na příslušné technické normy,

- je TZ navrženo a vyrobeno tak, že je možno uskutečnit všechna nezbytná přezkoušení k zajištění jeho bezpečnosti,

- jsou k dispozici všechny prostředky umožňující bezpečné odvodnění nebo odvzdušnění TZ a vypracoval výrobce na tyto činnosti pro budoucího uživatele návod nebo postup,

- jsou eliminovány účinky koroze, eroze nebo chemických látek,

- jsou učiněna opatření vůči korozi/erozi,

- je sestava TZ navržena tak, aby splňovala požadavek kapitoly 2, bodu 2.8 přílohy I směrnice 97/23/ES,

- je u TZ zajištěno jeho bezpečné plnění a vypouštění a je na tuto činnost výrobcem zpracován návod (postup) pro budoucího uživatele,

- je TZ vybaveno vhodným ochranným zařízením proti překročení dovolených mezí, popř. stanovil výrobce pro budoucího uživatele požadavek na jeho instalaci, včetně podmínek pro jeho nastavení,

- je bezpečnostní výstroj navržena, vyrobena, přezkoušena nebo nastavena tak, aby byla spolehlivá a vhodná (zejména zařízení omezující tlak nebo zajišťujícím kontrolu teploty),

- je tlakové zařízení navrženo a vyrobeno tak, aby byl splněn požadavek na omezení škod v případě vnějšího požáru a stanovil výrobce budoucímu uživateli podmínky pro instalaci TZ z tohoto pohledu,

III. Výroba.

- zajistil výrobce během výroby všechna opatření přijatá ve stádiu návrhu TZ,

- přijal výrobce opatření zajišťující, že při výrobě konstrukčních dílů nedošlo ke vzniku takových vad, které by mohly ohrozit bezpečnost TZ,

- jsou nerozebíratelné spoje prosté jakýchkoli povrchových nebo vnitřních vad, které by mohly bezpečnost TZ ohrozit,

- jsou pracovníci provádějící nerozebíratelné spoje na TZ kategorie II, III, IV kvalifikovaní ve vztahu ke schválenému svařovacímu postupu schválenému protokolem WPQR

- jsou postupy svařování u TZ kategorie II, III, IV schváleny nezávislou organizací,

- je splněna podmínka k provedení nedestruktivních zkoušek, byly tyto zkoušky provedeny a vyhodnoceny,

- jsou pracovníci provádějící nedestruktivní zkoušky na TZ kategorie III. a IV. schváleni nezávislou organizací,

- je stanoven postup na tepelné zpracování, bylo tepelné zpracování podle tohoto postupu provedeno a vyhodnoceno,

- je dodrženo pravidlo identifikovatelnosti použitých materiálů při výrobě TZ, byly dodrženy postupy při dělení materiálů a přenášení značek,

- bylo TZ podrobeno konečnému posouzení, včetně jeho vyhodnocení,

- bylo TZ podrobeno konečné zkoušce a byla tato zkouška vyhodnocena,

- byla provedena tlaková zkouška s úspěšným výsledkem,

pokud nemohla být provedena tlaková zkouška, bylo TZ podrobeno zkouškám nahrazujícím tlakovou zkoušku a byly tyto zkušební postupy a metody ve fázi návrhu schváleny notifikovanou osobou

- byla na tlakovém zařízení provedena kontrola bezpečnostní výstroje nebo v případě, že výrobce vyrobil TZ bez bezpečnostní výstroje, stanovil budoucímu uživateli podmínky pro její instalaci, nastavení a přezkoušení,

- je TZ vybaveno štítkem

- jsou na štítku uvedeny všechny údaje dle požadavků kapitoly 3, bodu 3.3 přílohy I směrnice 97/23/ES,

- je TZ označeno označením shody (Œ),

- poskytl výrobce budoucímu uživateli návod k používání se všemi údaji uvedenými v kapitole 3, bodu 3.4 přílohy I směrnice 97/23/ES,

IV. Materiály.

- jsou materiály použité k výrobě TZ vhodné s ohledem na dobu jeho předpokládané životnosti,

- mají materiály součástí vystavených tlaku vhodné vlastnost za všech stanovených provozních podmínek,

- splňují materiály všechny požadavky stanovené kapitolou 4 přílohy I směrnice 97/23/ES,

V. Specifické požadavky.

TZ vystavená působení plamene nebo jinak ohřívaná s nebezpečím přehřátí:

- jde o tlaková zařízení definovaná v první odrážce kapitoly 5 přílohy I směrnice 97/23/ES,

- pokud se jedná o tlaková zařízení zde uvedeného druhu, byly splněny požadavky na výpočet, návrh a výrobu dle druhého odstavce písm. a) až e), kapitoly 5 přílohy I směrnice 97/23/ES,

Potrubí:

- splňuje a zabezpečuje návrh a provedení tohoto druhu TZ kromě obecných požadavků též požadavky dle kapitoly 6, písm. a) až g) přílohy I směrnice 97/23/ES,

VI. Specifické kvantitativní požadavky na TZ.

Ustanovení v kapitole 7 přílohy I směrnice 97/23/ES platí jako obecná pravidla. Pokud nejsou uplatněna, výrobce nebo jeho zplnomocněný zástupce prokazuje, že byla učiněna vhodná opatření k dosažení rovnocenné celkové úrovně bezpečnosti.

- je u TZ stanoveno dovolené namáhání,

- jsou použity značky odpovídající požadavkům bodu 7.1.1, kapitoly 7 přílohy I směrnice 97/23/ES,

- nepřekračuje dovolené membránové napětí menší hodnotu z hodnot uvedených v bodě 7.1.2 kapitoly 7 přílohy I směrnice 97/23/ES,

- nepřekračuje součinitel hodnoty svarového spoje hodnoty uvedené v bodě 7.2 kapitoly 7 přílohy I směrnice 97/23/ES,

- nepřekračuje krátkodobé zvýšení tlaku 10% hodnoty nejvyššího pracovního tlaku,

- je hydraulický zkušební tlak podle kapitoly 3, bodu 3.2.2 přílohy I směrnice 97/23/ES menší než větší z hodnot uvedených v bodě 7.4, kapitoly 7 přílohy I směrnice 97/23/ES,

- jsou splněna kritéria na ocel dle bodu 7.5 kapitoly 7 přílohy I směrnice 97/23/ES.

Z uvedeného návodu je patrné, že vyhodnocení nebezpečí tlakových zařízení z pohledu působení tlaku je soustavným procesem od návrhu, přes výrobu, po skončení výroby tlakového zařízení až po jeho předání uživateli.

Kvalifikované vyhodnocení nebezpečí tlakových zařízení s ohledem na působení tlaku, musí být týmovou činností technologů konstruktérů, dozoru nad výrobou a zkouškami během výroby a po jejím skončení.